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液壓油的污染原因?

作者:東莞益昌潤滑科技有限公司  發布時間:2014-6-13  瀏覽次數:2113

一、液壓油的污染原因 統計資料表明:液壓系統的故障約70%是由顆粒污染物引起的,油液的顆粒污染是液壓系統失效的最主要根源。液壓油的污染有多方面的因素:一是液壓油本身變質,產生粘度變化和酸值變化;二是由于管理不當,造成外界污物直接混入待用液壓油內;三是液壓組件雜物顆粒混入,如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂;四是零件自身的磨損、銹蝕及過濾材料失效;五是裝配和維修過程落入灰塵、臟物等。

 

二、液壓油污染后的危害 在液壓系統中,看起來是很潔凈的油液,其中可能懸浮著大量的微小顆粒,對系統可能會產生較大的影響。液壓油污染的危害有如下幾點: 1)污染物常使節流閥和壓力阻尼孔時堵時通,引起系統工作的壓力和速度不時變化,影響液壓系統工作性能或產生故障。 2)加速液壓泵及馬達、閥組等元件的運動副磨損加劇,引起內泄漏的增加,造成液壓系統效率降低,元件壽命縮短。 3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并能加速液壓油老化變質。 4)雜質若將進油或回油濾油器堵塞,將使濾油器失效,使污染物進入液壓系統中。 5)污物進入滑閥間隙,可能使滑閥卡住,導致執行機構動作失控或其他故障。

 

三、液壓設備的維護 合格的液壓油是液壓系統可靠運行的保障,正確的維護是液壓系統可靠運行的根本。

 

3.1 選擇適合的液壓油 液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因,應按隨機《使用說明書》中規定的牌號選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時,應力求其性能與原牌號性能相同。不同 牌號的液壓油不能混合使用,以防液壓油產生化學反應,性能發 生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油,不能使用。

 

3.2 防止固體雜質混入液壓系統 清潔的液壓油是液壓系統的生命。液壓系統中有許多精密偶件,有的設阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質入侵將造成精密偶件拉傷、發卡、油道堵塞等,危及液壓系統的安全運行。一般固體物質入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油、維修、保養不慎;液壓元件脫屑等。

 

3.3 防止空氣和水入侵液壓系統 一是要防止空氣入侵液壓系統。在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣,壓力降低時空氣會從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產生噪聲。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩定,降低工作效率,執行元件出現“爬行”等不良后果。另外,空氣還會使液壓油氧化,加速其變質。 二是要防止水入侵液壓系統。液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕,油液乳化變質,潤滑油膜強度降低,加速機械磨損。除了維修保養時要防止水分入侵外,還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子。

 

3.4 作業中的注意事項 首先,應避免液壓系統中產生沖擊壓力,沖擊壓力會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管,溢流閥頻繁動作使油溫上升。要有效地避免產生沖擊負荷:必須嚴格執行操作規程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構件運動到極限位置產生強烈沖擊。要注意氣蝕和溢流噪聲。如果液壓泵出現“氣蝕”噪聲,應查明原因排除故障后再使用。如果某執行元件在沒有負荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應立即停機檢修。 其次,要保持適宜的液壓油溫度。液壓系統的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜。液壓系統的油溫過高會導致:液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤滑油膜強度降低,加速機械的磨損;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速,油質惡化;油封、高壓膠管過早老化等。為了避免溫度過高,不要長期過載;保持足夠的油量以利于液壓油的循環散熱;炎熱的夏季要注意開啟油冷卻器。液壓油溫過低時,其粘度大,流動性差,阻力大,工作效率低。當油溫低于20℃時,易損壞液壓馬達、閥、管道等。

 

四、液壓油的更換 液壓油在使用中一定會發生變質,繼續使用變了質的液壓油會造成液壓系統工作不正常,零部件磨損和腐蝕,嚴重時會造成重大事故。反之,若液壓油還沒有變質就更換,不但造成浪費,而且還需停機換油,增加不必要的開支。因此,在使用中了解液壓油的質量狀況,在它發生明顯變質時及時更換,是保護設備、降低成本的一項重要手段。液壓油的變質包括油品組成和性質的變化,主要是液壓油的氧化變質、輕質餾分的揮發、添加劑損耗和油品污染等,所有這些都會使液壓油的性能發生變化,影響正常使用。

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